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3 de marzo de 2022 Por Chris Newmarker
El sensor del sistema FlawSense [Imagen cortesía de LaserLinc]
El sistema permite a los fabricantes de tubos, tuberías y alambres y cables de alta especificación detectar defectos en la superficie durante la fabricación y cambiar los procesos en consecuencia. Los usos previstos incluyen la medición de defectos y el diámetro exterior y la ovalidad en tubos médicos.
FlawSense proporciona una medición de un solo instrumento, con datos visualizados en TotalVu, la interfaz gráfica de usuario de LaserLinc.
La tecnología detrás de FlawSense consta de al menos tres fuentes láser dispuestas simétricamente alrededor del tubo o tubería o alambre. Cada rayo láser pasa a través de una óptica para proyectar una matriz lineal de luz y un sensor de matriz CMOS recoge la luz reflejada desde la superficie del producto. El conjunto de sensores proporciona mediciones multipunto de triangulación en todo el campo de visión del láser y permite el cálculo de un perfil mediante algoritmos y manipulación de datos de nubes de puntos.
Según LaserLinc, la tecnología láser de ultra alta resolución de FlawSense puede detectar defectos de sólo 5 micrones de ancho.
LaserLinc dijo: “Las tolerancias deben ser extremadamente precisas en los tubos médicos donde dichos dispositivos se utilizan en cirugía invasiva y deben pasar sin obstáculos a través de la vena de un paciente, por ejemplo. En resumen, cualquier aplicación en la que un producto se implemente en aplicaciones altamente exigentes se beneficiará de la inspección en línea durante la fabricación”.